經濟日報客戶端：10央企扎堆做口罩 “兩桶油”上熔噴布 軍工巨頭攻關口罩機 |
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“無數口罩在向我們奔來!” 3月6日23點59分56秒，碩大的熔噴頭源源不斷地噴出白色纖維，瞬間凝結成雪白的布匹，百萬“云監工”為之沸騰。燕山石化熔噴無紡布生產線一次開車成功，產出合格產品，國內口罩增產“卡脖子”問題將得到緩解。 急防控工作之所急， 8天央企醫用口罩產能提高2.6倍，12天建成一座年設計生產能力為14400噸的熔噴無紡布生產廠……從產品制造到原料供應再到裝備攻關，央企在口罩產業鏈上持續奮戰，全力補短板強弱項，加速擴能增產，只為讓口罩不再“一罩難求”。 口罩： 10家央企轉產擴產 抗疫，口罩生產如火如荼。數據顯示，2月29日，全國口罩日產量達1.16億只，是2月1日的12倍。這其中也包含了央企所做的努力。 初步統計，10家央企投入口罩生產： 國機集團、中國石化、中國石油、兵器工業集團、新興際華集團、中糧集團、兵器裝備集團、中國海油、中國誠通、招商局……從軍工巨頭到石油公司，從機械龍頭到糧油企業，緊急布局醫用口罩生產線，發力醫療物資供給。 疫情就是命令，防控就是責任。國務院國資委以戰時狀態強力推進口罩等醫療物資生產供應。2月7日，國資委黨委書記、主任郝鵬同生產口罩、防護服原材料無紡布的恒天嘉華非織造有限公司等企業視頻連線，強調要堅持質量第一，保持戰時狀態，急防疫一線之所急，抓緊改造轉產、達產擴產，盡力排產滿產。要加強與地方國有企業、民營企業的協同，推動全產業鏈協調聯動，提升重點醫療防控物資供應保障能力。 國機集團下屬企業恒天嘉華于1月26日(大年初二)緊急復工復產，將5條紡熔生產線迅速轉產擴能，生產口罩用過濾層和內外層無紡布等，同時迅速拓展口罩生產線。截至3月1日，恒天嘉華已累計生產用于醫用口罩、防護服的非織造布材料2747.3噸、累計生產醫用平面外科口罩1664.74萬只。 “為了口罩，我們拼了!”作為國內最大的醫衛原料供應商，中國石化在口罩產業鏈中原本是上游聚丙烯原料生產者，為了全程保供，他們決定打通產業鏈，全面介入熔噴料、熔噴布和口罩生產。“這相當于種麥子的開始自己磨面粉、搟面皮、蒸花卷了?！?/p> 中國石化與相關企業合作籌建11條醫用口罩生產線，產業鏈協作方式產量已達日產107萬只口罩。同時，緊急訂購口罩機，增加口罩產能。中國石化對接的11臺口罩機已全部完成安裝調試，部分生產線試生產。預計3月10日前，將達成北京地區增加口罩百萬產能的目標。 同樣作為聚丙烯原料的主要供應商，中國石油也進入下游市場。下屬企業已建成6條醫用口罩生產線，進入3月將再建21條生產線，全部投產后，日產口罩可達150萬只。其中，大慶油田甚至用上縫紉機等手工縫制設備，迅速形成口罩生產能力，自2月9日起已累計生產口罩近50萬只。 此外，中國海油下屬企業已建成投產兩條全自動口罩生產線，3月底前還將投產6條生產線，屆時日產口罩可達60萬只。中糧集團所屬中國紡織僅用7天就實現口罩生產設備試生產，預計日產能將達20萬只。 熔噴布：“兩桶油”擬上14條產線 熔噴布是醫用口罩中間的過濾層，具有很好的過濾性、阻隔性和吸附性，被形容為口罩的“心臟”，是醫用口罩生產的重要原材料之一。目前市場上，熔噴布供應緊張，價格飛漲。業界人士表示，熔噴布生產線投資巨大、技術含量較高、設備安裝復雜、對廠房要求高、且需要專門的技術工人等，是制約熔噴布產能擴大的重要因素。 中央企業該出手時就出手。據來自國資委的消息，截至3月6日24:00，中央企業熔噴布當日產量約26噸。隨著新的生產線建成投產，熔噴布未來一周產量將大幅提升，大大緩解供求緊張局面。 恒天嘉華緊急轉產熔噴過濾材料，目前每天能生產BFE95及以上性能熔噴過濾紙約21噸，可生產約2100萬只醫用口罩，居國內前列。自2月初至3月6日，累計生產熔噴布609.1噸。 中國石化重拳出擊，燕山石化、上海石化攻關生產熔噴布專用料;投資2億元在燕山石化、儀征化纖建造10條熔噴布生產線。10條生產線全部投產后，日產量可達18噸醫用口罩熔噴布，可供加工成1800萬只醫用平面口罩。 中國石油也與合作伙伴達成協議，形成熔噴布生產能力。2月29日，首批熔噴布經檢測合格后運抵撫順石化。中國石油計劃形成蘭州石化、遼陽石化生產線共4條，并與2家企業合作形成一定熔噴布產能。 國資委醫療物資專項工作組有關負責人表示，下一步，將加大力度指導推動有關中央企業加快生產線建設、盡快投產達產，做好生產調度、確保產量穩定，擴大熔噴布市場供給，穩定市場價格，進一步擴大口罩等防疫物資產量，為疫情防控提供保障。 口罩機：“造飛機、造航母的”也跨界 隨著口罩需求猛增，口罩機等生產設備也是一機難求。 “企業復工復產供需對接平臺”數據顯示，上線半月以來，口罩機和熔噴布相關物資供需信息發布量最高：口罩機相關信息占比35.5%，熔噴布相關信息占比23.7%。 從源頭想辦法!國資委緊急推動中央企業加大醫用口罩機等關鍵設備的研制生產，采用“多家企業、多種方案、多個路徑”的模式攻關。 “造飛機、造航母的企業，也造口罩機啦!”軍工企業的動向頗為引人關注。中國船舶集團僅用11天完成N95口罩機、平面口罩機和壓條機樣機研制，第15天就實現了量產設備連續供貨。在緊急馳援國資系統所屬企業需求的同時，中國船舶集團面向全國抗疫戰場各類企事業單位提供相關設備，累計預訂口罩機160余臺、壓條機90余臺和超聲波點焊機340余套。 3月3日，航空工業集團研制的“1出2型”高端型全自動口罩機成功下線。該型口罩機是對此前下線的“1出1”基本型口罩機優化后研產而出的，具有自動化程度高、生產效率高等優點，只需簡單培訓，便可實現單人操作。包括樣機在內的24臺全部投產后，每天將產出300萬只口罩。 截至3月7日，航空工業集團、中國船舶集團、兵器工業集團、中國電子、通用技術集團、國機集團等6家企業累計制造完成平面口罩機153臺，立體口罩機18臺。(經濟日報記者 周雷) |
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